زنک نکل چڑھانا
زنک اور نکل دونوں ہی اپنے طور پر مختلف قسم کے فنشنگ ایپلی کیشنز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں، لیکن دونوں دھاتوں کا امتزاج انفرادی دھاتوں کے مقابلے میں سنکنرن کے خلاف کہیں زیادہ مزاحمت فراہم کرتا ہے۔
اس دھاتی چڑھانے کے ذخائر ایک پائیدار تکمیل پیش کرتے ہیں جو دھاتی جھاڑیوں کی نشوونما کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے جو تیار شدہ ٹکڑے کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔ زنک نکل ہموار ذخائر کے ساتھ بہترین آسنجن فراہم کرتا ہے جو چھالے سے پاک ہوتے ہیں۔
ٹاپ کوٹ اور پاسیویشن ٹریٹمنٹ طویل مدتی کارکردگی کو بھی بہتر بنا سکتے ہیں۔ زنک نکل چڑھانا ایک بنیادی سبسٹریٹ کے لیے ایک "قربانی" کوٹنگ کے طور پر بھی کام کر سکتا ہے - نیچے کی دھات کے اثر سے پہلے ہی خستہ ہو جاتا ہے۔ نمک کے اسپرے کی جانچ کے دوران، زنک نکل لیپت حصے سفید زنگ کی تشکیل کو 500 گھنٹے تک اور سرخ زنگ کے لیے 1000 گھنٹے تک برداشت کر سکتے ہیں۔
زنک نکل کوٹنگ کو ان ایپلی کیشنز میں بھی ترجیح دی جاتی ہے جہاں حصہ یا جزو ایلومینیم کے ساتھ رابطے میں ہو۔ یہ سنکنرن کو کافی حد تک کم کرنے میں مدد کرتا ہے اور آٹوموٹیو انڈسٹری میں انجنوں سے وابستہ اعلی درجہ حرارت کو برداشت کرنے کے قابل بھی ہے۔
زنک نکل کسی بھی سٹیل کے حصے کے لیے روایتی زنک کا بہترین متبادل ہے جو بیرونی استعمال کے لیے ہے۔ زنک نکل آج دستیاب سب سے زیادہ اقتصادی سنکنرن تحفظ فراہم کرتا ہے۔
زنک نکل چڑھانا کے فوائد:
- WEEE، ROHS اور EVL کمپلائنٹ ٹرائیولنٹ پاسیویشن (Chrome 6 مفت)
- ہائی تھرمل مزاحمت (200˚C تک) اسے اعلی درجہ حرارت آٹوموٹو ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتی ہے۔
- اعلی سنکنرن مزاحمت فراہم کرتا ہے - بیس میٹل کو 1000 گھنٹے سے زیادہ سرخ زنگ سے بچاتا ہے
- لگ بھگ چار گنا سختی اور اس وجہ سے معیاری زنک چڑھانا کی مزاحمت پہنیں۔
- ان میں سے بہت سی خصوصیات زنک نکل اور کیڈمیم چڑھانا کے لیے ماحول دوست متبادل بناتی ہیں۔
- پوسٹ پروسیسنگ آپریشنز کے لیے زبردست آسنجن پیش کرتا ہے۔
